镭晨波峰焊后AOI高效省心 助力提升检测效率

近年来,AOI自动检测设备代替检测工人在工业领域的趋势日渐明显。尤其是在劳动密集型的PCB行业,一台AOI自动检测设备至少可以代替4-5人的工作量,且状态稳定无需休息,可极大节约人工成本,提升检测效率。正因此,越来越多生产线开始运用AOI自动检测设备。

与此同时,不少生产线运营者会发现,市面上不同品牌、不同型号的AOI自动检测设备性能表现良莠不齐。而伴随消费电子、物联网、汽车电子和通用技术迅猛发展,对检测的精度、准确性以及检测效率要求也水涨船高。在这种背景下,镭晨波峰焊后AOI凭借着高效、省心的特点脱颖而出,在市场上收获了良好的口碑。

镭晨波峰焊后AOI高效省心 助力提升检测效率

据了解,广州镭晨科技有限公司(以下简称“镭晨科技”)依托母公司视源股份的雄厚技术实力,匠心打造了AIS30X系列产品。该系列为波峰焊后AOI设备,可有效解决传统的自动光学检查设备对人力技术水平要求高、生产追溯等环节不完善等问题。

传统的自动光学检查设备往往存在编程步骤复杂、耗时长,判断标准较为单一呆板,检测的泛化能力差等弊病。并且,在某些情况下容易误判,光照不佳、电路板颜色变化也会影响检测的精确率。而要规避这些问题,则要求操作传统自动光学检查设备的工人积累足够丰富的技术经验,这也就导致了企业招工难、人力成本高。

相对而言,镭晨AIS30X系列产品不但具备检测精度高、检测速度快,而且应用深度学习算法,对比传统的颜色算法更好上手。一方面,该系列产品具有强大的检出能力,可针对多样化的测试情景可以有效识别,在保证检出率的情况下,降低误报率。即使是在特征模糊的条件下,它也可以有效检出焊锡上的锡洞,不受引脚、器件干扰。并且,该系列产品可智能跳过无焊点位置,减少FOV数量,也能减少跨度大的 FOV跳跃,进一步节省时间、提升效率。另一方面,该系列产品不需要抽颜色、人工调参数,可自动框选,自动调整参数,对操作人员没有经验要求,这也有助于解决企业招工难、人力成本高的难题。

镭晨波峰焊后AOI高效省心 助力提升检测效率

随着电子产品的小型化以及低能耗化,其产品元器件趋于微型化,组件在装配过程中采用人工检视的难度增大、效率下降,采用AOI自动检测设备代替检测工人已是大势所趋。而镭晨AIS30X系列产品这类高效自动检测设备的出现也完美迎合了工业升级浪潮,这也就无怪乎镭晨波峰焊后AOI可以在市场上收获良好的口碑了。


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